糖果生產(chǎn)線生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單易操作方法

糖果生產(chǎn)線生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單易操作方法

糖果生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程是一個(gè)既注重細(xì)節(jié)又追求效率的過(guò)程，以下是一個(gè)簡(jiǎn)化且易于操作的方法概述：

一、原料準(zhǔn)備

首先，根據(jù)生產(chǎn)需求，從原料庫(kù)中領(lǐng)取所需的白糖、糖漿、香精、色素等原料。確保原料的質(zhì)量和純度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并按照配方準(zhǔn)確稱量。

二、化糖與過(guò)濾

將稱量好的白糖和水按比例加入化糖鍋中，開啟蒸汽進(jìn)行加熱，使白糖完全溶解并煮沸。此過(guò)程中需要控制氣壓和溫度，以確?；切Ч?。隨后，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)糖液進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)，保證糖液的純凈度。

三、真空熬制

將過(guò)濾后的糖液倒入真空熬制鍋中，進(jìn)行真空濃縮。通過(guò)控制氣壓和溫度，使糖液中的水分逐漸蒸發(fā)，糖液濃度逐漸提高。真空熬制能有效降低糖液的沸點(diǎn)，減少受熱時(shí)間，從而避免糖液在高溫下發(fā)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。

四、冷卻與調(diào)和

將熬制好的糖膏倒入冷卻池中，進(jìn)行冷卻處理。待糖膏冷卻至適宜溫度后，加入色素、香精等輔料，并進(jìn)行反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊，使輔料均勻分布在糖膏中。此過(guò)程需要嚴(yán)格控制溫度，以確保糖膏的質(zhì)地和口感。

五、成型與篩選

將調(diào)和好的糖膏置于成型機(jī)上進(jìn)行成型處理，通過(guò)模具壓制出所需的糖果形狀。成型后的糖果經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩進(jìn)行冷卻和篩選，去除不合格品，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

六、包裝與入庫(kù)

將篩選合格的糖果送入包裝機(jī)組，使用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。包裝過(guò)程中需要確保包裝的密封性和美觀性，同時(shí)標(biāo)注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。包裝完成后，將成品送入庫(kù)房并開具入庫(kù)單，完成整個(gè)生產(chǎn)流程。

綜上所述，糖果生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程包括原料準(zhǔn)備、化糖與過(guò)濾、真空熬制、冷卻與調(diào)和、成型與篩選以及包裝與入庫(kù)等步驟。每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制操作條件和參數(shù)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。